（1）检查打磨除尘工作台电源线是否破损发生短路；（2）检查电源插头和插座是否脱落，或接触不良；（3）检查是否电机负载过大，导致电路保护器自动跳开保护，请清理设备过滤器和清理抽屉内灰尘；（4）检查电机的碳刷是否用完（220v碳刷电机）。

（1）检查打磨除尘工作台过滤器或是进风口是否有被异物堵塞；（2）检查液位保护器是否堵住电机仓进风口；（3）其他原因可能是电机内进入杂物，或是电机被磨损，请送去检修。

激光切割过程中产生的烟尘和颗粒物对操作人员健康和生产环境构成严重威胁。本指南将系统介绍激光切割除尘器的技术方案、设备选择、系统设计、维护成本及最新发展趋势，帮助您选择最适合的除尘解决方案。一、激光切割除尘技术类型及优缺点激光切割除尘主要采用以下几种技术，各有其适用场景和特点：‌1、滤筒除尘器‌‌（1）核心技术‌：采用褶皱式滤筒设计，相同体积下过滤面积是布袋除尘器的2-3倍，特别适合车间场地有限的情

需要的。木制品加工过程中产生的粉尘，属于易燃易爆粉尘，在一定的空间内，达到一定的浓度，遇明火会发生爆燃的可能，所以木制品加工企业配置布袋除尘器，是需要加防爆的装置。

12000风量铁粉用多少袋的除尘器？要看具体的排放标准是多少？以粉尘排放浓度低于30mg/m³来计算，可以配置：DMC-120袋除尘器，除尘布袋尺寸133*2500mm，过滤风速1.2。

需要的，碳纤维粉尘属于易燃易爆粉尘，所以打磨除尘工作台上打磨除尘过程中，需要做防爆处理。

若是4500风量处理的常温常压粉尘，要求排放浓度低于30mg/m³的情况下，可配置48袋或60袋的布袋除尘器，过滤风速1.2，除尘布袋尺寸133*2000mm。

可以的。铝粉处理，可以使用布袋除尘器，不过需要加装防爆装置。

需要防爆。大米加工生产过程中产生的粉尘，属于易燃易爆粉尘，上的布袋除尘器或者滤筒除尘器需要加装防爆装置。

需要的，铝粉属于易燃易爆粉尘，所以不管是使用湿式打磨除尘还是干式打磨除尘，都要放加装防爆装置。

我们以6吨生物质锅炉烧生物质颗粒，烟尘排放浓度低于30mg/m³，设备安装场地不受限为标准来选型：（1）6吨生物质锅炉除尘器，烧生物质颗粒，核算风量21000m³/h；（2）烟尘排放浓度低于30mg/m³；（3）除尘布袋尺寸133*2500mm；（4）低配置旋风除尘器（陶瓷多管除尘器）+阻火器+DMC-320袋除尘器，高配置DMC-420袋除尘器。

4吨烧生物质颗粒的锅炉，要求烟尘排放浓度低于30mg/m³，可以这样选型：（1）4吨生物质锅炉除尘器核算风量在14000m³/h；（2）过滤风速0.8；（3）除尘布袋尺寸133*2500mm；（4）低配置旋风除尘器（陶瓷多管除尘器）+阻火器+DMC-220袋除尘器，高配置DMC-300袋除尘器。

铝粉尘是易燃易爆粉尘，需要防爆型除尘设备来处理粉尘。可以使用防爆型滤筒除尘器、防爆型布袋除尘器、防爆型干式打磨除尘工作台、湿式打磨工作台以及文丘里湿式除尘器来处理铝粉尘。

可以湿式打磨除尘工作台，铝模打磨产生的粉尘，是易燃易爆粉尘，所以需要防爆型的打磨除尘设备，而目前市场湿式打磨除尘工作台是使用较多的一种除尘方式，在使用上操作简单，在安全问题上，直接在源头杜绝了危险，湿式打磨除尘工作台高效除尘，保障环评达标。

均可。不管是滤筒除尘器还是布袋除尘器都是高效除尘设备，都可以有效处理木工打磨粉尘，除尘率在99%以上。但目前市面上在这一木工打磨行业使用滤筒除尘器的还是要多于布袋除尘器，因为同等风量下，滤筒除尘器不管是设备体积、价格以及后期维护成本，都要低于布袋除尘器。

干式打磨柜做整机防爆处理，包括脉冲阀，风机、电线、插座、照明灯、控制柜等都要做好防爆处理，还有滤筒防静电处理。

需要，铝粉属于易燃易爆粉尘，激光切割机切割铝件产生的粉尘，需要加装防爆型激光切割机除尘器来处理。

属于。铝粉属于易燃易爆粉尘，抛丸机抛铝件产生的粉尘需要加装滤筒除尘器或布袋除尘器来处理，而且是防爆型除尘设备。

不需要，铁粉不属于易燃易爆粉尘，所以除尘设备不需要做防爆处理。铁件打磨粉尘可以使用打磨除尘工作台、滤筒除尘器或者布袋除尘器进行粉尘处理。

　　激光切割冒烟可能是由多种原因引起的，包括：　　激光功率过大：如果激光功率过大，会导致切割材料时产生过多的热量，从而引起烟雾。　　切割速度过慢：如果切割速度过慢，会导致切割材料时产生过多的热量，从而引起烟雾。　　切割材料太厚：如果切割材料太厚，会导致激光切割时产生过多的热量，从而引起烟雾。　　激光头位置不正确：如果激光头位置不正确，会导致激光切割时产生过多的热量，从而引起烟雾。　　空气流动不畅：