有两个原因：一是煤矸石制砂粉尘产生的粉尘浓度高，布袋除尘器除尘布袋过滤粉尘也有极限值，所以也就可能会需要频繁更换布袋，以保证能够有效过滤粉尘。二是煤矸石制砂粉尘不规则，比重高，所以容易损伤布袋，所以也需要及时更换。以上分析，仅供参考！

铝制品打磨粉尘处理，用湿式除尘器比干式的要好用，因为铝粉尘属于易燃易爆粉尘，所以用湿式除尘器，安全性上可以得到保障。例如湿式打磨除尘工作台或者湿式文丘里除尘器。

打磨过程中看不见粉尘，不代表粉尘排放浓度符合标准；铜件表面毛刺粉尘本身就不多，肉眼看不见也正常；具体要看当地环保部门的检测，要是检测粉尘排放浓度符合室内排放标准，当然不用上除尘设备，反之肯定要有除尘设备。不过大概率是排放不达标的，我们接过很多铜件打磨的除尘项目，要么上集中式滤筒除尘器，或者使用打磨除尘工作台，处理铜件打磨粉尘。

这个要看车间粉尘处理是室内排放还是室外，还有粉尘特性。若是直接室外排放，使用集中式除尘设备，则归当地环保部门直接管理；若是选择室内排放，而且粉尘属于易燃易爆特性，则当地环保部门和安监部门都会监管。

电炉除尘只能使用布袋除尘器，无法使用滤筒除尘器。因为电炉不管是融铜、熔铁、融铝或者不锈钢件，产生的进口烟尘问题在200℃左右，而目前市面上滤筒除尘器的正常滤筒耐受温度在100℃以下。

有风险，涉及粉尘爆炸风险，铝箔卷切割过程中会产生铝粉尘，漂浮的空气中，若是在一定的空间内，铝粉粉尘浓度达到一定的标准，有遇明火发生爆燃的可能性，所以在铝箔卷切割过程中加装除尘设备为好，打磨除尘工作台、集中式除尘设备或者湿式除尘设备均可。

这个要看打磨车间处理什么工件，产生什么样的粉尘，若产生的粉尘属于易燃易爆特性的，如铝件，铝合金压铸件 ，镁合金件，钛合金件，木工件等等这些工件打磨，则打磨车间除尘需要加装除尘设备，如防爆型布袋除尘器或防爆型滤筒除尘器，又或者室内安装防爆型打磨除尘工作台。若是打磨车间处理的是铁件，不锈钢件等之类的，这不需要加装防爆装置。

激光切割机带的除尘器一般是滤筒式除尘器。因为激光切割机切割板材过程中产生的烟尘粒径很小，加之同等同一风量下，滤筒除尘器比布袋除尘器占地面积小，而且价格也要低一些，所以激光切割机一般配置的滤筒除尘器比较多。

这种可以分为3种情况来看：（1）若是新上的生物质锅炉布袋除尘器使用就冒黑烟，那就很明显是布袋除尘器选型不对，无法有效过滤烟尘；（2）若是布袋除尘器使用两三个月，三五个月都是正常的，然后突然冒黑烟，大概率可能是除尘布袋有破损，导致气流不均匀，无法有效过滤烟尘。这种情况下，及时更换布袋就好了。（3）若是布袋除尘器使用一两年了，除尘布袋也没有换过，就需要及时更换布袋了，若是更换后还是冒黑烟，就可能是设备

35000风量的布袋除尘器，一般选择布袋尺寸133*2500mm，单条布袋过滤面积为1㎡。除尘布袋核算有两种，若是以粉尘排放浓度低于30mg/m³为标准：（1）若是处理常温常压粉尘，取过滤风速1.2，可以配置DMC-480袋单机布袋除尘器或PPCS96-5气箱脉冲布袋除尘器；（2）若是处理高温烟尘，取过滤风速0.8，可以配置DMC-720袋单机布袋除尘器或PPCS96-7气箱脉冲布袋除尘器。